3D打印和國家2025年計劃，中國2025年計劃把重點放在智能制造上，這意味著信息技術將成為中國制造業成功的關鍵驅動力。其中，3D打印是國家2025計劃提出的關鍵技術項目之一。作為工業3D印刷行業的優秀者，精密3D印刷行業提供的專業3D打印解決方案得到了市場受眾的廣泛贊譽。人力資源和社會保障部已明確指示人力資源和社會保障部將3D打印技術的應用列為2016年《關于招收技術學院的通知》中的新專業。這對于中國成為一個創新型國家的3D打印和人才的普及提供了重要意義，并將為中國的普及提供人才支持。
3D打印人才現狀
1.差距很大。由于3D打印行業的快速發展和廣闊的市場前景，企業對專業人員的需求旺盛。目前，中國3D打印專業人員的差距超過1000萬，制造業對3D打印應用需求巨大。
2.第二步。資源很少。目前，3D打印的從業人員主要來自于職業院校、技術院校等類似行業的畢業生。
3.需要再培訓。在企業使用3D打印從業人員后，一般需要對其進行再培訓、再加工和實習；
4.中高級人才短缺。機械工業督導委員會就新制造人才的供求情況提供報告。部分新增制造業職位供求良好，但整體人才供應明顯不足，經驗豐富的中高級人才極為稀缺。
5.不實際。目前，3D打印機技術在我國教育培訓領域的應用主要是桌面有限差分技術。未來，在我國3D打印的教育和培訓中，對大型工業3D打印機如SLA、SLS、SLM的操作、應用和研發制造將更加需要。職業和大學生需要學習進入社會的技能，他們必須是企業所需要的3D打印人員。

立體印刷（又稱增材制造）是根據數字模型對材料進行分層，以創造物理物體的過程。所有3D打印過程都需要軟件、硬件和材料的結合。3D打印技術可用于制造從原型和簡單零件到高科技終產品的一切產品，如飛機零件、環保手板和救生醫療植入物，甚至使用人體細胞層的人造器官。精速三維目前擁有3Dstratasys、KINGS、HP、xyzprinting、EOS、森工科技等十余種工業級3D打印機，包括pla、abs、尼龍、高溫、高韌、高強度光敏樹脂、鋁合金、不銹鋼等60余種新型打印材料供客戶選擇。
精速三維打印模型和工業三維打印注射模是指由三維Stratasys打印機SLA3D和硅酮復合模印刷而成的手版模型批量生產。客戶在量產模具時，和手工模型的3D打印材料成本太高，使用這種方法可以大大節省成本，同時也保證快速高效。精速3D手板模型工業級三維打印注塑模是指通過3D StalasyS菱形SLA3D打印機打印手板模型，然后進行硅膠復制，從而實現批量生產。客戶在量產模具時，和手工模型的3D打印材料成本太高，使用這種方法可以大大節省成本，同時也保證快速高效。

三維打印技術在汽車領域的應用
目前，標致采用3D打印聲內飾，雪鐵龍也在使用3D打印技術，我們可以看到一些效果，但也通過對未來效果的處理，馬丁也在用3D打印技術完成整車的開發，通用汽車也因為同樣的原因，我們比較簡單，目前，市場競爭加劇，產品的生命周期縮短。也就是說，整個車庫越來越意識到研發速度和成本控制的重要性。一方面是縮短研發周期的壓力。另一方面，它受材料、結構和工藝等因素的影響。3D打印具有靈活性，適用于復雜的形狀和結構，適用于復合材料，克服了傳統工業難以克服的狀況。它是利用三維打印技術顛覆傳統工業。
汽車儀表板、前向、燈具配件、進氣歧管等，都能更好地體現產品的物理性能。目前，我們采用3D打印技術，所有部件都是技術。3D打印技術有時在哪里？在產品開發階段，它有其獨特的優勢，正在研發中。發展階段。3D打印技術剛剛被提到。今年8月，李克強總理舉行了李克強總理評選的3D印刷先進制造講座。科技部863計劃實施13年來，已納入3D打印。2014年北京市科委首次將3D打印技術列為政府重點扶持項目后，其他省市在3D打印技術專業化發展過程中也無例外。目前，政府的支持是相當普遍的。它是全球3D打印技術的發展。實現三維打印有多種方法。然而，SLS和FDM在工業上應用得更好。它們在汽車領域已經相當成熟，而且使用起來也更好。

三維打印技術可以實現傳統技術難以實現或不可能實現的輕質中空結構。因此，目前，它已成為航空企業為飛機輕質化的一選擇。接下來，精速三維將向您介紹新的情況。
法國航空供應商Sogeclair一直希望生產更輕的車門。幾個月前，他們終于在3D打印技術的幫助下實現了這一目標。與原艙口相比，新艙口的重量減少了30%，但強度仍然很高。根據南極熊，整個開發過程如下：
1.利用CAD軟件創建3D數字模型。
2.引入仿生網絡，優化整個模型。
3.模具采用德國體噴公司生產的大型3D打印機VX 1000打印，材料為聚甲基丙烯酸甲酯(PAAM)。
4.將鑄模送至鑄造廠，然后將鋁液倒入鑄模內，完成制造。
值得一提的是，輕型艙口的原型在今年6月的巴黎航展上首次亮相。它也將于11月在德國法蘭克福的FormNext展覽上展出。所以如果你對它感興趣，你好自己仔細看看。

3D打印技術與激光成型技術基本相同。簡單地說，就是通過分層處理、疊加成形、逐層增加材料來生成三維實體。之所以稱它為“打印機”，是因為它引用了它的技術原理，而3D打印機的分層處理過程與噴墨打印機的處理過程非常相似。首先用計算機設計出所需零件的三維模型，然后根據工藝要求，按照一定的規則將模型離散成一系列有序單元。通常，將原三維CAD模型在Z方向按一定厚度離散，然后將原三維CAD模型按每層轉換成一系列的層。將輪廓信息輸入加工參數，系統自動生成數控代碼。后，自動形成并連接一系列的層。后，得到一個三維物理實體。
3d打印模具優點
第一，直接的優勢是節約材料，不消除邊角材料，提高材料利用率，放棄生產線，降低成本；
其次，它可以實現高精度和復雜度，除了顯示形狀曲線上的設計。
第三，不再需要傳統的刀具、夾具和機床或任何模具，可以直接從計算機圖形數據生成任何形狀的零件；
第四，它可以自動、快速、直接、準確地將計算機中的設計轉化為模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產品開發周期；
第五，3D打印可以在幾個小時內成形。它允許設計師和開發者實現從計劃到實體的飛躍；
6.它可以打印組裝后的產品，大大降低了組裝成本。它甚至可以挑戰大規模生產。